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興化市優(yōu)潤不銹鋼制品廠
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如何對待不銹鋼槽鋼表面淬火時變形、開裂 發(fā)布于:2015-3-2 16:37:54 點擊量: 在對不銹鋼槽鋼表面淬火時,如果發(fā)生變形和開裂,怎么辦呢?不要著急,且聽小編給您解答。 304不銹鋼槽鋼防止變形開裂的工藝措施在表面淬火時,如果瞬時應力或殘余應力過了鋼件的強度極限,就產(chǎn)生裂紋。常見裂紋有_尖角裂紋、噴水孔裂紋、油孔裂紋、過渡區(qū)裂紋、淬火過熱裂紋、表面弧形裂紋等。 變形是由于加熱不均,冷卻不均和淬硬層不均,熱脹冷縮引起的。
為了防止表面淬火時變形和開裂,可以從熱處理工藝方面改進。
①淬火溫度盡量取下限,加熱時間盡可能縮短。
②鋼的原始組織要均勻,消除加工應力。
③合理確定淬硬層的深度和分布。
④對某些變形有規(guī)律的表面淬火工件,用預先處理來抵消表面淬火時的變形。
⑤保證淬硬的前提下,盡量選用較緩慢的冷卻,表面淬火后及時回火。感應淬火件可采用局部冷卻的方法控制變形,如薄壁齒輪為了在感應淬火時防止內孔脹大,可同時內孔噴水。有的工件可采用預熱的方法減少變形。
⑥在加熱時要特別注意局部過熱,防止淬火裂紋產(chǎn)生。對于工件尖角進行倒角,對于分布在工件表面的油孔、螺紋孔、銷孔需要在孔內堵塞逆磁性材料,以屏蔽磁力線的密集。
⑦要保證加熱和冷卻均勻,正確使用定位卡具和合理設計噴水圉。
⑧表面淬火后及時回火消除內應力。
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